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真空自耗電極電弧熔煉


  真空環(huán)境下,感應熔煉爐或其他機械方式生產(chǎn)的自耗電極通過可控直流電弧加熱熔煉稱為真空自耗電極電弧熔煉。電弧產(chǎn)生于自耗電極底部(陰極)和坩堝底部(陽極)之間,當電弧形成,能夠迅速產(chǎn)生一個金屬熔池。電極底部和被融化材質(zhì)上部之間的電弧加熱區(qū)在確定的熔煉速率控制下被精確的保持。


  在真空狀態(tài)下的電弧高溫熔煉能使金屬實現(xiàn)脫氣、除氧和清除雜質(zhì)的過程,從而獲得純凈的金屬材質(zhì)坯錠,融化的金屬在水冷坩堝的作用下冷卻凝固,因此,高的融化速率和電弧加熱區(qū)的精確控制,能保證融化金屬凝固方向的一致性,并防止凝固產(chǎn)生宏觀偏析和減少微觀偏析的數(shù)量。大大提高了凝固錠料的金屬性能。在熔煉結速前,要逐漸減弱電源的供應電流,以提高產(chǎn)量。真空電弧熔煉一般用于精煉不銹鋼、超合金、鈦等易氧化金屬及合金,鈮坦等高溫合金.

  1、用途:

  主要用于熔煉鈦及其合金,也可熔煉其他金屬。

  2、特點:

  1》同軸導電

  2》結構緊密、懸臂設計

  3》箱式結構、快速安裝。

  4》計算機及PLC全自動控制。

  5》6X-Y軸同心

  6》電源控制根據(jù)客戶需求定制。

  3、 技術指標:

  1》極限真空:6.7X10-2PA

  2》壓升率:1.2PA\H

  3》裝料量:50~5000KG

  4、常規(guī)型號: 1》VAR-650KG \\VAR-1.5TKG\\VAR- 3T\\VAR-5T

  2》特殊規(guī)格:可根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品

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